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克拉管設(shè)備生產(chǎn)的克拉管與波紋管、中空管有什么區(qū)別呢?
成型工藝對(duì)比
1、克拉管成型工藝:
克拉管是由主擠塑機(jī)擠出平板帶,副擠塑機(jī)擠出U形帶并內(nèi)包PP骨架管在模具上同步熱態(tài)纏繞成型的,在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)并都由計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)視和控制,采用滾動(dòng)自然風(fēng)冷卻??死軐贌崛蹱顟B(tài)纏繞成型工藝。
2、HDPE雙壁波紋管成型工藝:
HDPE雙壁波紋管是通過(guò)直接擠出兩個(gè)同心管胚,并經(jīng)吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。
3、HDPE中空壁管成型工藝:
HDPE中空壁管是由兩臺(tái)擠出機(jī)共同完成的,主擠出機(jī)擠出圓管,經(jīng)過(guò)真空定型和水冷卻使之成為方管,然后將方管纏繞到成型機(jī)上,同時(shí)輔擠出機(jī)擠出輔料,將縫隙填充上,在焊縫過(guò)程中,必須不斷采用水冷卻,以保持管胚不因受熱變形。
工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)比
1、克拉管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)采用熱態(tài)纏繞并采用自然風(fēng)滾動(dòng)冷卻,結(jié)構(gòu)壁無(wú)內(nèi)有應(yīng)力,無(wú)焊縫。管材壁厚均勻。
2)聚乙烯材料膨脹系數(shù)較大,發(fā)生熱脹冷縮時(shí),管道外壁肋管和回填土共同作用,將有效抑制管道系統(tǒng)的縱向移位,防止管道在兩端頭發(fā)生應(yīng)力集中,破壞與檢查井的連接。
2、HDPE雙壁波紋管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1)采用擠出成型,管材的外觀性較好。
2)可以生產(chǎn)長(zhǎng)度12m的管材
3、HDPE中空壁管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1)采用纏繞成型和水冷方式,結(jié)構(gòu)壁之間存在應(yīng)力,實(shí)際使用中 存在隱患。
2)在冷態(tài)進(jìn)行焊接,焊縫長(zhǎng),焊縫質(zhì)量難以 保證。
3)外壁光滑,無(wú)法有效 抑制因PE材料熱脹冷縮引起的縱向位移,經(jīng)常造成在管道兩端形成應(yīng)力集中,破壞接頭或管道與檢查井的連接,形成漏 水。
4)最大環(huán)剛度為8 KN/m2。
4、UPVC雙壁波紋管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1)采用擠出成 型,管材的外觀性較好。
2)可以生產(chǎn)長(zhǎng)度 12m的管材。
3)受工藝設(shè)備和 UPVC材料熔體流動(dòng)速率的影響,所生產(chǎn)管材的口徑較小,主要生產(chǎn)DN500mm以下管材。
4)UPVC雙壁波 紋管的環(huán)剛度相對(duì)纏繞B型結(jié)構(gòu)壁管低很多,主要以S1和S2兩種頂級(jí)。
管材口徑對(duì)比:
1、克拉管管材口徑:DN300mm-DN4000mm
2、HDPE雙壁波紋管管材口徑:主要生產(chǎn)DN600mm以下管材,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有少數(shù)廠家可生產(chǎn)DN1200mm以下的管材,但實(shí)際應(yīng)用案不多。
3、HDPE中空壁管管材口徑:DN3000mm以下。
4、UPVC雙壁波紋管管材口徑:DN500以下。
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